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        立式加工中心精度變差的原因有哪些

        立式加工中心精度變差的原因有哪些
        很多使用立式加工中心的朋友都知道,立式加工中心使用了幾年后會出現加工精度或多或少有些偏差的情況,發現了這種情況后,不要擔心立式加工中心出現了機械方面的問題。我們作為立式加工中心廠家,在長期的售后服務過程中發現,少數客戶存在類似的問題,

        立式加工中心出現這種問題的原因一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態誤差沒有調精確,或由于立式加工中心長時間使用正常磨損造成的加工精度有誤差,立式加工中心長時間使用后,各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動等)。發生這些情況請不要擔心立式加工中心質量是否存在問題,因為任何一臺機械設備都有一個正常磨合的過程,這種情況的誤差可經過重新調整及修改間隙補償量來把問題完全解決。當出現動態跟蹤誤差過大而發生報警時,可檢查伺服電機的轉速是否過高;位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應的伺服驅動裝置是否正常??芍鹨慌挪?,并且做好檢查記錄。作為專業的立式加工中心操作人員要養成定期檢查的好習慣。

        立式加工中心在運動時引起的加工精度不好,發生這種情況的原因可能是加、減速時間太短,可適當延長速度變化時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性差引起,此時可適當減小位置環的增益。

        立式加工中心兩軸聯動時的圓度變差的原因:

        1.圓的軸向變形

        這種變形可能是因為立式加工中心機床未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致產生圓度誤差。

        2. 斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓)

        這時應首先檢查立式加工中心各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調整位置環增益來排除。然后檢查旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適。

        在立式加工中心長期的使用過程中,以上描述的這些情況大都會發生,只要立式加工中心維修調試人員勤檢查,做好記錄,這些情況基本就會避免。
        標簽: 立式加工中心
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